철강 사업에 종사하는 친구들은 이러한 종류를 자주 접하며, 이들의 차이점을 종종 구분하지 못하는 친구들도 있습니다.
산세척은 냉간압연과 열간압연으로 분류되나요?
냉간성형은 냉간압연과 열간압연으로 분류되나요?
경질압연은 냉간압연과 동일합니까?
이것은 철강업에서 영혼을 때리는 고문이다.혼란스러운 카테고리는 쉽게 거래 위험, 분쟁 및 청구로 이어질 수 있습니다.
품종을 분석할 때 가장 먼저 명확히 해야 할 것은 해당 제품의 정의입니다.이러한 일반적인 이름은 일반적으로 저탄소강 코일을 나타냅니다.
산세: 일반적으로 열연코일을 산세처리하여 표면의 산화스케일을 제거한 제품을 말합니다.
하드 롤링: 일반적으로 냉간 압연기에서 산세 처리한 후 얇게 만든 후 어닐링되지 않은 열연 코일을 말합니다.
냉간 압연: 일반적으로 완전히 또는 불완전하게 어닐링된 경질 압연 코일의 제품을 말합니다.
냉간 성형: 일반적으로 ESP 연속 주조 및 압연 공정을 통해 생산된 열간 압연 산세 얇은 스트립을 말합니다.
생산 공정의 차이
이 네 가지 제품을 이해하려면 생산 공정의 차이점을 이해해야 합니다.
산세척, 경질 압연, 냉간 압연 제품은 전통적인 생산 공정의 여러 단계에 있는 제품입니다.산세압연은 스케일을 제거하기 위해 열간압연하는 제품이고, 냉간압연 및 어닐링 전의 제품은 하드압연이다.
그러나 냉간 성형은 ESP 생산 라인(연속 주조와 열간 압연의 두 공정을 하나의 장치로 결합)에서 생산되는 신제품입니다.이 공정은 가격이 저렴하고 열간압연 두께가 얇다는 두 가지 특징을 가지고 있습니다.많은 국내 철강 공장 중에서 선호되는 선택입니다.최근 몇 년간의 주요 공격 방향.
포괄적인 성능 및 애플리케이션 차이점
열간압연 코일과 비교하여 산세강판의 모재는 변경되지 않았으며 열연강판 코일의 표면 품질 요구 사항이 더 높은 상황에서 자주 사용됩니다.일반적인 브랜드는 업계에서 일반적으로 "산세 C 재료"로 알려진 SPHC입니다.
경질압연코일은 가격이 저렴하지 않고, 성형성과 표면품질이 좋지 않아 보통 우산살이나 공장 사물함 등 사양이 얇고 성능요건이 낮은 일부 특정 산업에만 사용된다.일반적인 등급은 업계에서 일반적으로 "저온 경질 C 재료"로 알려진 CDCM-SPCC입니다.
냉간압연강판 코일의 전체적인 성능은 매우 좋지만 가격이 가장 비싸다는(가장 많은 공정, 가장 높은 비용) 단점이 있습니다.일반적인 등급은 업계에서 일반적으로 "냉간 압연 C 재료"로 알려진 SPCC입니다.
냉간 성형 코일의 성형 성능은 경질 압연 코일보다 훨씬 우수하지만 냉간 압연 코일만큼 좋지는 않습니다(주로 열처리 능력 및 산세 후 대규모 평탄화 작업 경화의 영향을 받음).뛰어난 장점은 비용이 매우 낮다는 점이며, 특히 1.0~2.0의 두께 범위에서는 높은 성형 요구 사항(예: 압연, 굽힘 등)이 필요하지 않은 냉간 압연 제품을 대체하는 데 사용됩니다.
마지막으로 몇 가지 제안 사항:
1. 중국은 세계에서 가장 많은 ESP 생산라인을 보유하고 있다.많이 할수록 발전 속도가 빨라진다는 원리를 바탕으로 이러한 일련의 공정은 몇 년 안에 거대한 저비용 계보로 발전할 수도 있다.(세미엔드리스 압연 및 롤캐스트 박판 포함)미래에는 저탄소강 분야에서 큰 경쟁이 벌어질 수 있지만, 원자재 가격이 낮아지면 중국산 제품이 국제적으로 경쟁력을 갖게 될 것입니다.
2. 냉간 성형 코일은 또한 고품질 용융 아연 도금 기판입니다.용융 아연 도금 장치의 어닐링 공정에서 원래의 열악한 기계적 특성을 개선하고 딥 드로잉 용 용융 아연 도금 제품을 생산할 수 있습니다.또한 비용 측면에서 전통적인 공정으로 생산된 하드 압연 용융 기판을 롤오버할 수 있다는 장점이 있습니다.
3. ESP 제품명은 비교적 혼란스럽고 완전한 합의가 이루어지지 않았습니다.
게시 시간: 2023년 11월 10일